01
ヒアリング
電話で症状・設置年・直近の運転条件を伺います。10分ほどの通話で概算の出動可否をお伝えします。
ホーム / 作業フロー
現地での動きを、
7つのノードで。
BASSI VEHICLE SERVICES LTDハイドロロジーポンプ修理は、初動の段取りを揃えることで再発率と現場のダウンタイムを同時に下げています。お問い合わせから報告書提出まで、7つのステップを時系列で記します。
パイプライン
お問い合わせから、
お問い合わせから、
報告書まで。
7つのノードを、奇数と偶数で担当チームを分けています。診断と施工を別の目が通すことで、見落としを構造的に減らしています。
02
現地到着
エンジニアが工具・測定器・予備部品を携行し、現場に直行します。三大都市圏は90分目安。
03
診断計測
圧力・流量・電流値を実負荷で測定し、故障箇所を特定。写真を画面越しにお見せします。
04
分解・洗浄
部品を分解し、超音波洗浄と目視検査を実施。摩耗箇所をその場で撮影して共有します。
05
部品交換
適合するシール・ベアリング・ガスケットに差し替えます。規格品でない場合は事前にお伝えします。
06
試運転
規定圧力で30分以上の連続運転。電流・振動・温度を記録し、設計値と照合します。
07
報告書提出
測定値・写真・所見をPDFで翌営業日までに送付。定期点検の提案まで記載します。
訪問後
その後の、
その後の、
5つのアフターアクション。
修理は終わってからが本番だと、BASSI VEHICLE SERVICES LTDは考えています。報告書提出後、5つのアフターアクションを標準で組んでいます。
アフター / 01
交換部品の2年保管
摩耗部品は2年間事務所で保管。再発時に同条件で比較できます。
アフター / 02
30日後フォローコール
修理から30日後に、調子の確認のためご連絡を差し上げます。
アフター / 03
年次点検の提案
報告書の内容に応じ、年1回の定期点検スケジュールをご提案します。
アフター / 04
交換履歴の蓄積
全ての交換履歴をPDFで蓄積。次の修理時の判断材料にします。
アフター / 05
予備機の手配支援
重要な系統には、予備機のリース・購入プランをご提案します。
アフター / 06
エンジニア指名制度
2回目以降は同じエンジニアを指名できます。歴史を診る、という考え方です。
次の修理を、
段取りから始めませんか。
緊急の修理依頼も、定期点検のご相談も、最初の一歩は年間3,200件以上の経験を持つ受付チームが伺います。